隧道小导管钻孔机/液压小导管打眼机
小导管打孔机的使用步骤：
1.第一步：收到小导管打孔机后，先初步检查打孔机外观有无损坏，配件是否完整。
2.第二步：检查小导管打孔机储油槽有无润滑剂，建议往储油槽及时加注润滑剂（建议加纯机油）。
3.第三步：为超前小导管打孔机气管接口加注少量纯机油（保证气缸部件高效润滑，便于排除多余空气）。
4.第四步：将数控小导管打孔机与按要求固定在工作台面且与电磁阀相连接，手动测试气动打孔机工作情况。
5.第五步：在第四步测试正常之后，方可调整打孔机具体打孔位置，打孔机与制袋机配合自动化工作。
6.第六步：小导管打孔机进入全自动实际工作中，建议磨合期工作速度相对调整慢一点（30~50次/为宜)。
7.第七步：实际工作过程中，随时观察其工作状态、确保发现问题、及时处理问题，从而确保顺利工作。
8.第八步：打孔机实际工作过程中，汉越重工江工建议您随时保持打孔机冲头与导套上部位置高度润滑。
9.第九步：打孔机使用后，建议将打孔机冲头放到下模中去(如长期不使用，请加注润滑剂后封装保存)。
10.第十步：汉越重工温馨提示：打孔机使用时，如遇自己不能解决的故障，请及时联系生产厂家切忌随意拆卸。
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数控小导管冲孔机技术参数：
冲孔速度：2孔/秒
适用材料长度 ：4.5m
送料速度：Max800mm/s
伺服电机功率：1.5Kw
穿芯长度：5.3m
主机功率：7.5Kw
冲孔管材厚度：6mm
机器重量：1800Kg
外形尺寸（长宽高）：5800×1500×750mm
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数控小导管打孔机HYCK-42超前小导管打孔机的界面设计非常人性化，不仅界面直观且操作简单，只需在操作界面参数就可以进行产品加工，使用无需编程。产品适用范围广，用户只需通过更换不同的模具，就可以实现对不同的管件进行冲孔加工，更换冲针可以冲出不同形状的孔。HYCK-42超前小导管打孔机可以连续工作、更高质，HYCK-42超前小导管冲孔机换模很方便，调机时间短，工作效率高。超前小导管冲孔机的连续性很强，冲孔的个数无上限，加工的孔，刺。不管是整孔加工，还是半孔加工，都可以做到无需换模具，一次便可完成。该设备模具采用高品质模具钢，抗磨损性能好，耐用而且持久。冲孔速度快，换模具方便、定位简单，是目前行业中性能、技术比较先进的冲孔设备。我们根据客户的需求，可设计2M到10米管材长度，可生产定制各种管材冲孔机。隧道小导管钻孔机/液压小导管打眼机
